项目名称：广州某包装厂烟囱废气异味高压喷雾降解治理项目
实施单位：中科国盛（广州）环保有限公司
治理工艺：高压雾化喷淋 + VOC 异味分解剂气相分解工艺

一、项目背景

广州某包装生产企业，生产过程中会产生少量工艺废气，废气经管道汇集后由高空烟囱对外排放，废气中含有微量挥发性有机异味物质。企业始终秉持绿色生产理念，主动践行环保社会责任，为优化厂区生产环境、提升企业环保形象、杜绝潜在环境影响，主动提出对烟囱排放废气进行异味净化升级治理。

现场原有废气排风管道、高空烟囱系统已经建成，土建、管道主体不便于大规模改造，客户不希望新增大型成套废气处理塔，希望在现有烟囱排风系统基础上做改造升级，实现废气异味降解，降低排放口异味浓度。

二、现场工况

1. 废气来源：包装生产工艺废气，含有 VOC 类异味分子；
2. 排放形式：大型波纹金属风管汇集，高空烟囱直接外排；
3. 痛点：烟囱排风风速大，废气直排，微量异味物质随废气直接扩散；现场已有排风管网，安装空间有限，不适合加装水洗塔、活性炭箱等传统大型治理设备，需要轻量化升级方案；
4. 治理目标：通过药剂与废气充分接触反应，彻底分解废气内微量异味分子，优化厂区及周边空气环境，彰显企业绿色生产的责任与担当。

三、治理方案设计

结合现场烟囱排风工况以及客户改造限制，本项目采用高压喷雾气相分解工艺，不改动原有主排风管道与烟囱主体结构。

1. 在烟囱进气前段增设高压喷雾系统，将中科国盛 VOC 异味分解剂通过高压主机加压，经过高压管路输送至专用雾化喷嘴；
2. 药剂被雾化成微米级细微雾滴，喷入废气管道内部；雾滴随高速废气流动，与废气中的 VOC 异味分子充分碰撞接触；
3. 利用分解剂的生物降解、催化分解作用，将废气中致臭分子分解转化，从根源消解异味，处理后的废气再经由原有烟囱高空排放。

四、项目施工实施

1. 现场勘测，确认风管开孔位置、主机摆放点位，规划高压管路走向；
2. 不锈钢高压喷雾主机就位固定，做好防护与供电接管；
3. 布设高压耐腐管路，现场装配雾化喷嘴组件，将喷嘴精准布置在废气管道内，保证喷雾可以覆盖整个风管截面；
4. 管路试压调试，测试雾化效果，调整药剂配比、喷雾启停周期，匹配工厂实际生产排风工况；
5. 整体联动调试，核对喷雾雾化状态，验证药剂与废气混合效果，交付客户使用。

五、治理效果

系统投入运行后，VOC 分解剂高压雾滴在风管内部与废气异味分子充分发生反应，对烟囱排放废气的刺激性异味实现有效分解。

• ✅ 烟囱出口微量异味彻底消除，厂区及周边空气环境显著优化，筑牢绿色生产基底；
• ✅ 充分复用客户原有烟囱、排风管道，无需拆除改造原有设施，降低改造成本；
• ✅ 设备占地小，安装便捷，适合老工厂废气异味升级改造；
• ✅ 运维简单，只需要定期补充 VOC 异味分解药剂，设备维护工作量低。

六、项目总结

本包装厂废气异味治理项目，是企业主动践行环保责任、升级绿色生产体系的典型案例。企业在无投诉、无整改要求的前提下，主动投入资金优化厂区废气排放环境，彰显了民营企业的环保担当与社会责任感。针对现场无法加装大型治理设备的工况，中科国盛采用高压喷雾+VOC异味分解剂气相分解方案，在不改动原有排风、烟囱系统的基础上，高效完成废气异味净化升级。该工艺轻量化、低成本、易运维的优势，非常适配包装、印刷、喷涂等各类生产企业的自主环保升级改造需求，是工厂绿色提质改造的优选方案。